TOM630臥式加工中心結(jié)構(gòu):
1.采用倒“T”結(jié)構(gòu),為正規(guī)的強(qiáng)化型臥式加工中心結(jié)構(gòu),。立柱為動(dòng)柱結(jié)構(gòu)前后滑動(dòng),,工作臺(tái)為左右滑動(dòng)。本結(jié)構(gòu)具有精度高,、剛性強(qiáng),、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),特別適合鏜孔與高精度鏜孔使用,,也適合于端面的強(qiáng)力加工與模具的曲面加工,。
2.機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化,,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,,從而提高機(jī)床使用壽命。
3.倒“T”結(jié)構(gòu)的底座,,采用蜂窩交錯(cuò)式加強(qiáng)筋,,不僅提高的底座的整體重量,增加的底座的剛性與強(qiáng)度,,使之重心整體貼近于地面,,有效的防止了在機(jī)床重型強(qiáng)力切削的時(shí)候,切削力對(duì)機(jī)床所產(chǎn)生的震動(dòng),。從而保證了機(jī)床所加工產(chǎn)品的強(qiáng)力切削與產(chǎn)品精度,、光潔度。
4.X,、Z導(dǎo)軌一體化整合設(shè)計(jì),,使X、Z軸的直線導(dǎo)軌全部整合到底座上,,來保證機(jī)床的穩(wěn)定性與剛性,。5.臥加立柱采用錐形消邊設(shè)計(jì),底寬上小的設(shè)計(jì)增加了機(jī)床的穩(wěn)定性,,又避免了長(zhǎng)刀桿在加工的時(shí)候產(chǎn)生震動(dòng),,影響精度與光潔度。
6.滾珠絲杠為中空恒溫型,,配有空調(diào)式恒溫冷卻系統(tǒng),,最大降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差,,從而大大提高了機(jī)床精度。
7.全封閉式外防護(hù)設(shè)計(jì),,由刀庫(kù)倉(cāng),、工件倉(cāng)與操作倉(cāng)構(gòu)成。三倉(cāng)獨(dú)立設(shè)計(jì)互不干擾從而保證操作者與機(jī)床的安全,。8.臥加采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng),,由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞,。
TOM630臥式加工中心參數(shù)
TOM630 | 規(guī) 格 |
數(shù)控工作臺(tái)規(guī)格 | 工作臺(tái)面積 630 mm′630mm 工作臺(tái)數(shù)量 1個(gè) 最小分割精度 1°/0.001° |
X坐標(biāo)行程 | 1000mm |
Y坐標(biāo)行程 | 800mm |
Z坐標(biāo)行程 | 900mm |
主軸中心線到工作臺(tái)距離 | 0-800mm |
主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離 | 150-1050mm |
工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)直徑 | 1350mm |
X、Y,、Z切削進(jìn)給量 | 1~6000 mm/min |
X,、Y快速進(jìn)給速度 | 15m/min |
Z快速進(jìn)給速度 | 12m/min |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50~6000 r/min |
主軸錐孔 | BT50φ190mm |
主軸電機(jī) | 15/18.5KW |
XYZ絲杠 | Φ55mm |
重復(fù)定位精度 | 300mm/±0.005mm |
定位精度 | 300mm/±0.0075mm |
使用源氣壓力 | 0.6-0.8 MPa |
機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H) | (約)6800x4500x3900mm |
重量 | 16T |