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數(shù)控加工中心常見三大自動換刀裝置

    數(shù)控加工中心中的自動換刀系統(tǒng)由刀庫和自動換刀裝置兩部分組成,。擁有自動換刀系統(tǒng)有兩大優(yōu)勢:一是主軸箱內(nèi)只保留一個主軸,,這樣有利于簡化主軸結(jié)構(gòu)以及提高主軸剛度;二是到庫中可以存放數(shù)量眾多,、種類和功能各異的刀具,,便于完成各種復(fù)雜、多步驟的加工程序,。因此,,是否具有自動換刀系統(tǒng)是區(qū)別數(shù)控機床和數(shù)控加工中心的重要標志。
  
  數(shù)控加工中心自動換刀系統(tǒng)中的自動換刀裝置主要分為直接換刀方式,、機械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式三種類型,,我們一一介紹。

  數(shù)控加工中心自動換刀裝置圖片
 
  直接換刀方式
  
  所謂直接換刀方式,,就是指換刀過程由刀庫和主軸箱配合完成,,顧名思義,這是一種*直接的換刀方式,。
  
  按照換刀過程中,,刀庫有沒有發(fā)生位移來區(qū)分,直接換刀方式又可以分為刀庫移位方式和刀庫固定方式兩種,。刀庫移位方式中,,刀庫是可以移動的,在換刀前,,刀庫進入換刀工作區(qū),換刀后在退出該區(qū)域,。這種換刀方式由于刀庫發(fā)生的運動較多,,布局比較講究,靈活性和適應(yīng)性較差,。
  
  刀庫固定方式中,,主要通過主軸箱的移動進行選刀。刀庫可以是保持靜止的,,也可以只進行位置旋轉(zhuǎn),。前者只能進行順序選刀,適用于刀具數(shù)量較少的數(shù)控加工中心,,而后者可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)位選刀,。這種選刀方式減少了刀庫的移動,可以大大簡化刀庫的設(shè)計結(jié)構(gòu),,對換刀過程的控制也簡單可靠,。
  
  機械手換刀方式
  
  所謂機械手換刀方式,,就是指在換刀時,由機械手進行操作,,負責(zé)在刀庫和主軸之間傳遞刀具,,將需要使用的刀具推送到主軸上,再將替換下來的刀具送回到刀庫內(nèi),。這種換刀方式雖不如前一種來得直接,,但避免了刀庫和主軸為換刀進行移動,而是由機械手代替,。這樣就使機械元件運動幅度減小,,完成換刀的速度*快,設(shè)計布局也*加靈活,,因此廣泛應(yīng)用于大多數(shù)數(shù)控數(shù)控加工中心,。
  
  如果每把刀具使用各自獨立的機械手進行切換,稱為專用換刀機械手方式,;相反,,多把刀具使用公用的機械手進行切換,稱為公用換刀機械手方式,。后者又有轉(zhuǎn)位式換刀機械手,、雙手式換刀機械手和刀具傳送用的機械手三種類型。
  
  轉(zhuǎn)塔頭方式
  
  轉(zhuǎn)塔頭方式是通過磚塔的旋轉(zhuǎn),,使需要的刀具移動到相應(yīng)位置的換刀方式,。它一般為順序換刀,優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,,換刀時間極短,,一般較多應(yīng)用于加工曲軸類等細長類工件且需要完成多道工序的零件。
  
  轉(zhuǎn)塔頭方式的自動換刀裝置又分為轉(zhuǎn)塔刀架換刀和磚塔主軸頭換刀兩種方式,。轉(zhuǎn)塔刀架換刀方式是在轉(zhuǎn)塔主軸上安裝環(huán)裝刀架,,不同刀具依次排列在刀架上,通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn),,實現(xiàn)自動換刀動作,,刀具的位置,依靠刀架的旋轉(zhuǎn)分度來定位,。這是一種*簡單的自動換刀裝置,,結(jié)構(gòu)上具有良好的剛度,可以承受粗加工的切削力度,。這種裝置對刀架旋轉(zhuǎn)的定位精度有較高的要求,,如果旋轉(zhuǎn)定位精度有誤差,就無法將刀具送到準確的位置。
  
       轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式也需要配備轉(zhuǎn)塔,,但轉(zhuǎn)塔主軸上連接的不是刀架,,而是多個不同方位,成章魚觸手狀分布的分主軸頭,,每個主軸頭上事先安裝有各個工序需要使用的刀具,。工作中,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔,,各主軸頭按照程序指令,,依次轉(zhuǎn)動到加工位置,從而實現(xiàn)自動換刀動作,。這種換刀方式,,由于各分主軸都集中在一個轉(zhuǎn)塔上,對轉(zhuǎn)塔主軸的剛度有較高的要求,,刀具主軸的數(shù)量也有所限制,。轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式主要應(yīng)用在小型立式數(shù)控加工中心。
 
       數(shù)控加工中心由于配有刀庫和自動換到系統(tǒng),,能實現(xiàn)一次莊家完成多道工序,,減少專用夾具數(shù)量,縮短了生產(chǎn)準備時間,,同時減少了多次安裝多造成的定位誤差,,提高了加工進度,能實現(xiàn)高效率的加工,。所以自動換刀系統(tǒng)的性能的好壞直接影響到數(shù)控加工中心的加工效率和效果,。

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