數控加工中心加工程序是根據數控加工中心規(guī)定的代碼及程序格式來編制的,。盡管國際標準化組織制定了相應的IS()代碼標準,，但是,，國內外的數控機床生產廠商的產品中,，所用代碼的功能定義以及編程的格式等方面尚存在一些差異,，有的甚至還存在較大差異。因此,，在具體的數控加工中心編程時,，必須按照所用數控加工中心的編程手冊中的規(guī)定來進行。為了體現較好的適應性和普遍性,，下面以FANUC系列加工中心來舉例,。
　　 1.快速定位
 
數控加工中心在進行零件切削加工前，常需要先使刀具移動到某個規(guī)定的位置,。GOO指令用來命令刀具從所在點按機床提供的*快速度移到規(guī)定位置,。編程時只需給出定位點的坐標。定位點的坐標可以用絕對尺寸或增員尺寸表示,，即用G90指令絕對尺寸,，用G91指令增量尺寸。
　　
程序格式為:
G90  GOO X_Y_Z
或G91  GOO X_Y_Z
其中,，X,Y,Z為目標點在工件坐標系中的絕對坐標值或增量坐標值,。對于兩軸聯動機床，每個程序段*多允許寫兩個坐標值,，此時,，上述格式中的三個坐標值可分兩個程序段書寫。
如圖4一7所示,，若刀具所在點為A(10,10).要求快速定位于C點(40,30),，其程序為:

        G90  G00  X40.  Y30.(絕對值方式)
　　
　　或者G91  G00  X30.  Y20.(相對值方式)
　　
　　在執(zhí)行G00指令的過程中.刀具的運動軌跡可能為一折線。在圖4一7中,，刀具先快速移到B點(30,30),，然后再運動到C點.所以，在使用G00編程時,，要注意刀具是否與工件或夾具發(fā)生干涉,，以免引起碰撞。
　　
　　G00的快速進給速度由各數控機床生產廠家設定,，并用操作面板上的快速進給速率調整旋鈕來調整,。通常快速進給速率分為F0,25%,50%,100% 4段,。其中F0為*慢速率,，25%,50%,100%為設定速率的百分比。在程序中,，不能用F指令的進給速度指定快速進給速度,。
　　
2.直線插補

當刀具對工件進行直線切削加工時，采用直線插補指令GO 1,它命令刀具以給定的F進給速度作任意斜率的直線運動,。
　　
其程序格式為:
GO1 X  Y  Z  F
式中,，X,Y,Z是目標點的坐標值,，可以用絕對坐標，也可以用增量坐標,。F代碼指令刀具沿直線運動的進給速度,。G01中必須含有F指令，否則,，視進給速度為零,。G01和F指令都是模態(tài)指令(續(xù)效指令)。如前面的程序段中已指定過,，可不必重新指定,。
　　
如圖4一8所示，以XY平面為例,。要求刀具沿直線AB進行切削加工。

其程序為:G90  GO1  X40.  Y30.  F120
或
        G91  GO1   X30   Y20  F120
 
    3.編程舉例
    要加工如圖4一9所示的零件,，其加工路線為A-BC-D-E-A,，刀具起點在0點，其加工程序如下:

(1)絕對值方式
N10 G90 GOO X10. Y10.,；
N11 GUI X50. FlOO,；
N12 Y40.；
N13 X20.,；
N14 X10. Y30.,；
N15 Y10.；
N16 GOO XO YO;
(2)相對值方式
N10 G91 GOO X10. Y10.,；
N11 G01 X40. FlOO;
N12 Y30.;
N13 X-30.,；
N14 X一10. Y-10.；