小型數(shù)控加工中心一般對行程要求不大,，在這里山東海特數(shù)控推薦一款VMC640（高速高精15000轉(zhuǎn)）小型加工中心，下面是具體配置和參數(shù),。
 

 

         VMC640小型數(shù)控加工中心主要配置：

　　

　　1、機床底座,、立柱,、主軸箱體、十字滑臺,、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術,，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確?；A件的高穩(wěn)定性,。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)*加合理,，與加強筋的恰當搭配,，保證了基礎件的高剛性與高強度。寬實的機床底座,，箱形腔“人”字型立柱,、加寬加長的床鞍,、負荷全支撐的設計，結(jié)構(gòu)符合材料力學的先進設計理念,，可確保加工時的重負載能力,。

　　

　　2、高剛性,、高精密主軸：采用臺灣健椿隆主軸BT40-120mm,。

　　

　　(1)主軸電機通過高扭力齒形同步皮帶傳動，并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生,。

　　

　　(2)主軸采用精密級日本NSK軸承,，高速、高精密,，*高轉(zhuǎn)速可達15000r/min,。

　　

　　(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重*可靠,、穩(wěn)定,。使主軸在高速運轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,，確保*佳的加工精度,。

　　

　　3、采用臺灣律廷C3級高精密,、高強度滾珠絲杠,。采用進口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預拉伸后,，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響,，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。

　　

　　4,、 X,、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱線軌,，線軌寬度35mm,，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座加長,。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快,、精度高的要求外，同時也增加機床導軌的使用壽命等特性,。

　　

　　5,、采用原裝臺灣圣杰圓盤伺服高速（機械手）16把刀庫，伺服刀庫可完成高速換刀,，換刀時間點對點換刀在1.2秒內(nèi)完成,，滿足了客戶自動化加工的要求，又降低了機床故障率,。

　　

　　6,、機床配有密封式導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠,，延長其使用壽命,。

　　

　　7、當機床配立體式全防護時,，機床在強力切屑時保證外防護不震動,。

　　

　　8、 CNC控制系統(tǒng)采用臺灣新代21MA總線絕對值控制系統(tǒng),，系統(tǒng)帶有高速高精功能且支持四軸聯(lián)動,，主軸電機與驅(qū)動器為上海漢準，各軸進給電機均采用日本安川絕對值式高轉(zhuǎn)速電機,，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高,、速度快，表面光滑,，精度高等優(yōu)點,，具備了制造模具應有的功能及機加工能力?？膳鋫錁藴蔆F卡接口及USB接口功能,。

　　

　　9、高效率雙泵自動潤滑系統(tǒng)：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油,，定時,、定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費,，避免環(huán)境污染,。

　　

　　10、電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范,，確?？刂葡到y(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。*好的保證生產(chǎn)安全,。

　　

　　11,、高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優(yōu)化補償使各軸定位精度*加準確,，*適合加工高精度的零件,。同時采用先進的球桿儀優(yōu)化分析處理，保證機床在做圓、曲面加工時的精度,。

        VMC640小型數(shù)控加工中心技術參數(shù)：