加工中心工件坐標(biāo)系是編程人員在編寫程序時,，在工件上建立的坐標(biāo)系,，其原點(diǎn)即為工件原點(diǎn)（也稱工件零點(diǎn)或編程原點(diǎn)）,。理論上是由編程人員任意設(shè)定的,，但實(shí)際上，它是編程人員根據(jù)零件特點(diǎn)為了編程方便以及尺寸的直觀性而設(shè)定的,。選擇 加工中心工件坐標(biāo)系時一般應(yīng)遵循如下原則：

　?。幔┍M可能將工件原點(diǎn)選擇在工藝定位基準(zhǔn)上，這樣有利于加工精度的提高,；

　?。猓┍M量將工件原點(diǎn)選擇在零件的尺寸基準(zhǔn)上，這樣便于坐標(biāo)值的計算,，減少錯誤率（當(dāng)尺寸基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時,，則要考慮由基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差）；

　?。悖┍M量選在精度較高的工件表面上,，以提高被加工零件的加工精度；

　?。洌τ趯ΨQ零件,，應(yīng)設(shè)在對稱中心上，一般零件應(yīng)設(shè)在工件輪廓某一角上,，且Ｚ軸方向上原點(diǎn)一般設(shè)在工件表面,；

　　ｅ）對于臥式加工中心*好把工件原點(diǎn)設(shè)在回轉(zhuǎn)中心上,，即設(shè)置在工作臺回轉(zhuǎn)中心與Ｚ軸連線的適當(dāng)位置上,；

　　ｆ）應(yīng)將刀具起點(diǎn)和編程原點(diǎn)設(shè)在同一處,，這樣可以簡化程序,，便于計算，提高加工精度,；

　　對一般零件,，僅按上述原則確定工件坐標(biāo)系，即能保證其加工精度,。但對于復(fù)雜,、特殊零件，就要綜合考慮各種因素對加工精度的影響,。

　?。薄?在立式加工中心上加工畸形工件

　　根據(jù)畸形工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，往往在一個零件上要選擇兩個或兩個以上的坐標(biāo)系,，這時就要根據(jù)零件的形狀特征、夾緊方式及各加工部位的精度高低等因素綜合考慮：

　?。幔┙讉€坐標(biāo)系,；

　　ｂ）先加工哪個坐標(biāo)系的哪個表面才能提高整

　　個零件的加工精度,；

　?。悖┳鴺?biāo)系間定位尺寸的精度對各部位加工精度的影響（某些定位基準(zhǔn)可能不在工件上）。

　?。?、 在臥式加工中心上加工箱體類零件

　　根據(jù)箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不僅除上下底面之外的四個側(cè)面需要分別建立四個定位坐標(biāo)系,，而且每一側(cè)面上有時還需建立幾個坐標(biāo)系,，這時就必須考慮各加工精度如何保證。如：

　　ａ）機(jī)床回轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)精度對零件相對兩側(cè)面坐標(biāo)系的建立來說,，它直接影響兩相對側(cè)面通孔的同軸度,；

　　ｂ）每一側(cè)面上幾個坐標(biāo)系建立時,，加工工序的設(shè)計對加工精度的影響,；

　　ｃ）以底面為基準(zhǔn)的的裝夾精度,，直接影響孔軸線相對端面的垂直度,；

　　ｄ）基準(zhǔn)底面精度對孔的中心高精度的影響,。當(dāng)然,，零件結(jié)構(gòu)不同，精度要求不同,，坐標(biāo)系的建立也不一樣,，不管何種情況都應(yīng)詳細(xì)分析優(yōu)先選用哪一原則或同時兼顧哪幾項(xiàng)原則，才能有利于保證零件加工精度,、提高工作效率,，降低加工成本。