普通機床加工時,，其加工成本相對較低,，工序較長，且工步中很多具體細(xì)節(jié) 由技術(shù)工人來完成,，對技術(shù)工人的水平要求相對較高。與普通機床相比，數(shù)控加工中心有如下九個特點：

　　

　　1,、適合于復(fù)雜異形零件的加工，對加工對象的適應(yīng)性強,，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,，為模具的制造提供了合適的加工方法。數(shù)控加工中心可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,，因此在宇航,、造船,、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

　　

　　2,、加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，實現(xiàn)計算機控制,，排除人為誤差,，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。

　　

　　3,、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件,。

　　

　　4,、加工零件改變時，一般只需要*改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,。

　　

　　5、機床本身的精度高,、剛性大,，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍),，對某些復(fù)雜零件的加工,，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

　　

　　6,、機床自動化程度高,，可以減輕勞動強度。

　　

　　7,、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控加工中心使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,，使用了計算機控制方法,，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ),。

　

　　8,、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求*高,。

　　

　　9,、投資大，使用費用高,。