數(shù)控加工中心操作中的對(duì)刀好壞不僅直接影響到加工零件的精度還會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的操作。當(dāng)工件坐標(biāo)系確定之后.還要確定刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置.也就是確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的關(guān)系.要讓刀具在數(shù)控程序的控制下使加工對(duì)象相對(duì)于定位基準(zhǔn)有正確的尺寸關(guān)系,。由于數(shù)控機(jī)床所用的刀具各種各樣.刀具尺寸也極不統(tǒng)一‘在編制加工中心數(shù)控程序時(shí),，一般不考慮刀具規(guī)格及安裝位置.加工前由操作者通過(guò)對(duì)刀將測(cè)出的刀具在主軸上的伸出長(zhǎng)度及其直徑等補(bǔ)償參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償通常把這一過(guò)程稱(chēng)為對(duì)刀。對(duì)刀的過(guò)程牽涉到一系列的步驟如對(duì)刀基本原理,、對(duì)刀方法的選擇和對(duì)刀參數(shù)的設(shè)置等等,。在實(shí)際操作中往往會(huì)出現(xiàn)一些具體的問(wèn)題因此通過(guò)數(shù)控加工中心對(duì)刀的基本原理、對(duì)刀的方法并結(jié)合具體的數(shù)控加工中心的操作特點(diǎn)對(duì)對(duì)刀方法進(jìn)行了闡述,。

　　

　　數(shù)控加工中心的對(duì)刀原理：

       工件在機(jī)床上固定裝夾后,，必須確定工件在機(jī)床上的位置,，以便和機(jī)床原有的坐標(biāo)系聯(lián)系起來(lái),。通過(guò)對(duì)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)工件具體位置,， 而這個(gè)過(guò)程的確定也就是在確定工件的編程坐標(biāo)系( 即工件坐標(biāo)系) ，編程加工都是參照這個(gè)坐標(biāo)系來(lái)進(jìn)行的,。在零件圖紙上先建立工件坐標(biāo)系,，零件上的所有幾何元素都有先確定的位置，而工件坐標(biāo)系原點(diǎn)是以零件圖上的某一特征點(diǎn)為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系,，使得編程坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系重合,。

　　數(shù)控加工中心的對(duì)刀方法：

        1、對(duì)Y向

       用刀具在料的前邊碰下,、刀具與料輕輕的接觸,、將刀具沿Z向提起、將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零,，將刀具提到料的后邊,、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的Y值,，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)Y的一半上,，記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的Y值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可法那可系統(tǒng)按”測(cè)量”也可以,。

　　

　　2,、再對(duì)Z向

        數(shù)控加工中心的Z對(duì)刀將刀具移動(dòng)到工件上要對(duì)Z向零點(diǎn)的面上，刀具與該面輕輕接觸,，記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值,，輸入到相應(yīng)的坐標(biāo)系(如G54)中即可。

　　

　　另外,，在數(shù)控加工中心對(duì)刀時(shí)要注意沒(méi)有公差的十絲之內(nèi)沒(méi)問(wèn)題,，有公差的需要用紙片對(duì)刀，不要太近,，容易抵壞刀尖,。

　　

　　3、先對(duì)X向

        用刀具在料的右邊碰下刀具與料輕輕的碰下,、將刀具沿Z向提起,、將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零，將刀具提到料的左邊,、刀具與料輕輕接觸,、將刀具提起、這是記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值,，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上,，記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的X值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可(有的系統(tǒng)按測(cè)量也可以)法那可系統(tǒng)按”測(cè)量”也可以,。