數(shù)控加工中心有什么作用？很多新手朋友對數(shù)控加工中心比較陌生,，不知道是做什么用的，數(shù)控加工中心屬于數(shù)控銑床的升級版,，在數(shù)控銑床上加裝刀庫,，具有自動換刀功能,，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床?？杉庸ぎa(chǎn)品和模具,，其加工的主要對象有箱體類零件、復雜曲面,、異形件,、盤套板類零件和特殊加工等五類。
(1)箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,，內(nèi)部有型腔,，在長、寬,、高方向有一定比例的零件,。這類零件在機床、汽車,、飛機制造等行業(yè)用的較多,。箱體類零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高,，特別是形位公差要求較為嚴格,，通常要經(jīng)過銑、鉆,、擴,、鏜、鉸,、锪,，攻絲等工序，需要刀具較多,，在普通機床上加工難度大,，工裝套數(shù)多，費用高,，加工周期長,，需多次裝夾、找正,，手工測量次數(shù)多,，加工時必須頻繁地*換刀具，工藝難以制定,，*重要的是精度難以保證,。
加工箱體類零件的數(shù)控加工中心,，當加工工位較多，需工作臺多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件,，一般選臥式鏜銑類加工中心,。當加工的工位較少，且跨距不大時,，可選立式加工中心,，從一端進行加工,。
(2)復雜曲面
復雜曲面在機械制造業(yè),，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的,。在我國,，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是低的,。復雜曲面類零件如：各種葉輪,，導風輪，球面,，各種曲面成形模具,，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其它形狀的自由曲面,。這類零件均可用加工中心進行加工,。比較典型的下面幾種：
①凸輪,、凸輪機構
作為機械式信息貯存與傳遞的基本元件,，被廣泛地應用于各種自動機械中，這類零件有各種曲線的盤形凸輪,，圓柱凸輪,、圓錐凸輪、桶形凸輪,、端面凸輪等,。加工這類零件可根據(jù)凸輪的復雜程度選用三軸、四軸聯(lián)動或選用五軸聯(lián)動的加工中心,。
?、谡w葉輪類
這類零件常見于航空發(fā)動機的壓氣機，制氧設備的膨脹機,，單螺桿空氣壓縮機等,，對于這樣的型面，可采用四軸以上聯(lián)動的加工中心才能完成,。
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如注塑模具,、橡膠模具、真空成形吸塑模具,、電冰箱發(fā)泡模具,、壓力鑄造模具，精密鑄造模具等,。采用加工中心加工模具,，由于工序高度集中，動模,、靜模等關鍵件的精加工基本上是在一次安裝中完成全部機加工內(nèi)容,，可減少尺寸累計誤差，減少修配工作量,。同時,，模具的可復制性強，互換性好,。機械加工殘留給鉗工的工作量少,，凡刀具可及之處，盡可能由機械加工完成,，這樣使模具鉗工的工作量主要在于拋光,。
④球面
可采用加工中心銑削,。三軸銑削只能用球頭銑刀作逼近加工,，效率較低，五軸銑削可采用端銑刀作包絡面來逼近球面,。復雜曲面用加工中心加工時,，編程工作量較大，大多數(shù)要有自動編程技術,。
(3)異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件,，大都需要點、線,、面多工位混合加工,。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制,，加工精度也難以保證,，甚至某些零件的有的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心加工時應采用合理的工藝措施,，一次或二次裝夾,，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點,，完成多道工序或全部的工序內(nèi)容,。
(4)盤、套,、板類零件
帶有鍵槽,，或徑向孔，或端面有分布的孔系,，曲面的盤套或軸類零件,，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等,，還有具有較多孔加工的板類零件,，如各種電機蓋等。端面有分布孔系,、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心,，有徑向孔的可選臥式加工中心。
(5)特殊加工
在熟練掌握了數(shù)控加工中心的功能之后,，配合一定的工裝和專用工具，利用數(shù)控加工中心可完成一些特殊的工藝工作,，如在金屬表面上刻字,、刻線、刻圖案,；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,，可對金屬表面進行線掃描表面淬火；用加工中心裝上高速磨頭,，可實現(xiàn)小模數(shù)漸開線圓錐齒輪磨削及各種曲線,、曲面的磨削等。
數(shù)控加工中心在機械加工過程中得過普遍應用,，慢慢的代替了之前的普通銑床和車床,，具有效率高、加工范圍廣等優(yōu)點,。
