加工中心加工內(nèi)螺紋一般有兩種方法：攻絲和銑螺紋,。但是螺紋加工的問題如果解決不好,，就會影響加工效率和被加工零件的加工精度。加工中心由于其生產(chǎn)效率及加工精度高,、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),，在機(jī)械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛,。

　　一、攻絲

　　采用絲錐加工內(nèi)螺紋是*常用的加工方法,，它主要適用于直徑較小（D<30mm）,，孔位精度要求不高的內(nèi)螺紋,。在以前，內(nèi)螺紋均采用柔性攻絲,，即采用柔性攻絲夾頭夾持絲錐,，攻絲夾頭可以補(bǔ)償機(jī)床軸向進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速不同步造成的進(jìn)給誤差，保證螺距的正確性,。但它的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，價格較高，易損壞,，加工效率較低,。下面來介紹加工中心攻絲程序編制（Fanuc-M）。

　?。?）攻絲的動作組成,。

　　第一，X,、Y軸快速定位到孔中心的位置上,；

　　第二，快速移動到安全平面（R點(diǎn)）,；

　　第三,，主軸開始正轉(zhuǎn)攻絲；

　　第四,，孔底主軸停P秒（單位：毫秒）,；

　　第五，主軸反轉(zhuǎn)退出,；

　　第六,，返回到R點(diǎn)；

　　第七,，快速移動到初始點(diǎn),。

　　（2）指令格式：G90（G91）G99（G98）G84（G74）X_Y_Z_R_P_F_K_,。

　　X_Y_：螺紋孔位數(shù)據(jù)

　　Z_：孔底Z點(diǎn)坐標(biāo)（G90）孔底Z點(diǎn)相對于參考點(diǎn)R的增量值（G91）

　　R_：參考點(diǎn)R的Z軸坐標(biāo)（G90）參考點(diǎn)R相對于初始點(diǎn)B的增量值（G91）

　　P_：孔底暫停時間（單位：毫秒）

　　F_：切削進(jìn)給速度

　　K_：重復(fù)次數(shù)（須以G91指定使用）

　　G90,、G91分別是絕對量編程和增量編程，

　　G98,、G99分別指攻絲結(jié)束后返回初始平面和安全平面,，

　　G84,、G74分別指攻右旋螺紋和左旋螺紋。

　　在攻絲期間,，進(jìn)給倍率不起作用,。進(jìn)給暫停不停止機(jī)床，直到回退動作完成,。該指令執(zhí)行前,，使用輔助功能M代碼使主軸順（逆）時針旋轉(zhuǎn)。攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度成嚴(yán)格的比例關(guān)系,，編程時要求根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計算進(jìn)給速度,。（進(jìn)給速度=主軸轉(zhuǎn)速×導(dǎo)程）程序的*后要用G80取消固定循環(huán)。

　　二,、銑螺紋

　　當(dāng)我們遇到螺紋的大徑較大時,，采用絲錐的加工方法會比較困難。制造較大的絲錐成本會很高,，絲錐在攻絲時需要的切削力矩也較大,，這樣絲杠要承受很大的力矩，會降低機(jī)床的使用壽命,，刀具在部件中斷裂的風(fēng)險也會增加,。

　　隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，三軸聯(lián)動數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn),，使螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn),。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比，在加工精度,、加工效率方面具有極大優(yōu)勢,，且加工時不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的限制。此外,，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍,，而且在數(shù)控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便,，這是采用絲錐,、板牙難以做到的。如果螺紋銑刀斷裂,，也會很容易的取出,。

　　（1）螺紋銑削的原理和優(yōu)（缺）點(diǎn),。

　　原理：使用G02/G03進(jìn)行圓弧插補(bǔ),，同時Z軸走一個螺距P的量，從而實(shí)現(xiàn)螺旋線走刀，銑出螺紋,。

　　優(yōu)點(diǎn)：螺紋銑削可用于加硬度較高的材料,；不受螺紋結(jié)構(gòu)（外螺紋/內(nèi)螺紋）和旋向（左旋/右旋）的限制；同一螺距的螺紋銑刀可加工不同直徑的螺紋,；不會產(chǎn)生連續(xù)長切屑,，避免切屑纏在孔內(nèi)并折斷刀具，采用很高的切削速度,，較小的切削力獲得較高的表面質(zhì)量,；通過改變刀補(bǔ)值來控制螺紋直徑尺寸，能高精度地加工深螺紋,，大螺紋，大螺距螺紋,；相對攻絲來說對機(jī)床的功率要求較小,。

　　缺點(diǎn)：首先，它需要使用3軸聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床,；其次,，它只能加工3倍徑左右深度的螺紋；再次,，單個的螺紋銑刀比絲錐昂貴,，盡管在批量加工中它的成本比絲錐*低。

　?。?）螺紋銑刀的分類及用途,。

　　第一，整體式螺紋銑刀,，外形很像是圓柱立銑刀與螺紋絲錐的結(jié)合體,，加工中的螺旋升程靠機(jī)床實(shí)現(xiàn)。該刀具既可加工右旋螺紋,，也可加工左旋螺紋,，但不適用于較大螺距螺紋的加工。

　　第二,，機(jī)夾螺紋銑刀,，特點(diǎn)是刀片易于制造，經(jīng)濟(jì)性好,。因此,，該刀具常用于加工鋁合金材料。

　　第三,，焊接式螺紋銑刀,，用于加工深孔或者特殊工件，把螺紋銑刀刀頭焊于另一工具之上的DIY式螺紋銑刀。

　　在機(jī)械部件上螺紋是很常見的,，螺紋的加工一般放在*后幾道工序中,，是機(jī)械加工非常重要環(huán)節(jié)之一，而內(nèi)螺紋的加工又是一個難點(diǎn)和重點(diǎn),。山東海特數(shù)控有客戶在用加工中心加工內(nèi)螺紋,，如果你在工作中有任何疑問，可以和我們技術(shù)聯(lián)系,，為你解答心中疑惑,。